空調系統

- 可取代閉塞閥，隔斷閥，節流閥用于潮濕環境或“平衡”水流，亦可用于控制水泵進水和出水，或用于管路連接處，作用如同隔斷閥，旁路閥等。
- 冷卻水的應用條件大致為40~45°C，壓力60psig。熱水系統應用條件，壓力可高達450psig，但是溫度通常不得超過350°F。
- 空調水務，推薦使用碳鋼閥門帶增強TFE(RTFE)或TFE閥座。特殊碳鋼材質用于開關型閥門，316不銹鋼材質用于節流型

蒸氣工況

- 可用于高溫高壓工況，對熱水、冷凝水、冷卻水管道開關和節作用；無論何種閥門如需適應特定蒸汽工況必須按照已知工況進行評估標準閥門可應用在工商業蒸汽環境。作為調節型閥門使用時，應控制在5:1的范圍。
- 用在開關時的蒸汽工況，使用標準閥門即可 - 碳鋼閥體，加TFE(RTFE)閥座，鍍鉻不銹鋼閥板。用在調節時的蒸汽工況，應考使用不銹鋼固定式閥座，和不銹鋼閥板，閥座表面覆蓋硬合金。

腐蝕工況

- 通?！案g物”指的是鈉、鉀、和鈣的氫氧化物。胺溶液和堿碳酸鹽亦可置于同一大類。
- 大多條件下，腐蝕物對普通碳鋼并未產生高度腐蝕，亦不會侵害TFE或加強TFE閥座材料。如此，使用全碳鋼閥門帶TFE閥座即可。
- 無鎳閥座碟閥用于高濃度，及溫度高于軟閥座承受能力的節流目的。
- 用于腐蝕環境時，無須特殊處理。然而，腐蝕環境具有多種使用條件,閥門所選材質必須足夠抗御腐蝕或滿足凈化要求.

灰渣和摩擦工況

- 類似工況常為水泥，泥沙，灰渣，和灰渣清洗，碳(干狀或泥漿狀)，礦渣，工業廢料或殘渣，玻璃和硅，石灰漿，堿末，煤或可可香料，粉末冶金礦石或礦砂，等等。在這樣的條件下，閥門使用壽命取決于流量，壓差，溫差，故體含量，固體大小和硬度，以及使用頻率。
- 如用在摩擦工況，應告知介質的形態(濕或干狀)，固體名稱和類型，工作壓力和溫度，開關型或調節型，以及壓差。還需告知流體中的腐蝕物?？蛻艨蓮那懊嬷v到的“選型表”中做選擇，請告知閥門部件號并詳細說明后綴(如硬合金閥板，等等)。

真空工況

- 真空環境，推薦使用標準閥門帶TFE閥座，0.02mmHg絕對壓力，或20微米。這種壓力等級包括了多種工業真空使用環境，無需做特別處理
- 當絕對壓力為1x10-3mmHg或1微米真空環境時，推薦使用特殊處理的閥門，常規結構為碳鋼閥體，TFE閥座，316不銹鋼閥座。如需特殊化工材質，亦可供其它材質。特殊真空等級或其它工況可能會用到特殊處理的閥門或需要特殊處理的材質

酸性工況

- 酸性工況”或“酸性氣體”常見于石化行業，稱之為液體或含有氫化硫（H2S）的氣態流體，用于該工況的設備，材質規格非常嚴格，通常限于合金材質以及那些具有抗SSC的材質。至少選用NACE標準MR0175，閥門材質必須具備證明標準。
- 根據NACE MR0175標準，碳鋼部件的最大硬度(17-4PH除外)為HRC22(布氏硬度號為235。)17-4PH不銹鋼硬度范圍HRC29-33。
- 鋼鐵無須加工
- 回磷，回硫及無鉛加工的鋼鐵不得用于關鍵部件。
- 在未予確認的基礎材質上電鍍(如鎳，鉻，鎘，非電鍍鎳，等)以防止SSC的做法將不被接受。用于電鍍的材質必須滿足酸性環境需求

氯氣工況

- 適用于干性氯氣的閥門材質通常為碳鋼閥體，加強TFE(RTFE)或TFE閥座，鎳合金(閥桿，閥板，圓錐銷)。隨著濕度增加，逐步選用更具抗腐蝕的材質。碳鋼首選0.015％最大濕度，隨著濕度增加，按順序選用SS316，合金20，鎳合金或鎳，哈氏合金C。哈氏合金C可應付0.2％的濕度，材質幾乎不受影響，即使濕度更高，甚至用于氯溶液，也有良好抗性。
- 鈦未必能用于干性氯氣，但對于濕的氯，氯溶液，二氧化氯，次氯酸鹽卻有很好的防護作用。周邊環境須至少保持0.2％的濕度以防止可能發生的爆炸反應。溫度提高，濕度也必須增加，溫度300°F，濕度至少保持在1.5％。使用加強TFE(RTFE)或TFE閥座。

氧氣工況

- 增強型TFE(RTFE)閥座都可用于氧氣工況,高溫或關鍵工況不使用碳鋼,青銅和其它銅合金，奧氏體不銹鋼是更為適合的材質。當使用碳鋼做閥體，推薦材質為不銹鋼，蒙乃爾銅鎳合金，鎳和青銅。
- 氧氣工況使用的各種閥門都具有的另一重要特點就是安全輸導可能產生的靜電。閥門的閥桿上都有一個接地墊片。
- 適應氧氣的潤滑劑僅限于碳氟化合物一類。
- 氧氣工況的所有閥門部件需進行清潔,閥體內部表面用蒸汽沖掃，用手擦或用鋼絲刷，以維持表面光滑無毛刺。應去除與氧氣接觸的所有金屬件的尖銳邊緣和毛刺，再用蒸汽去油脂，用加了清潔劑的熱水洗滌，然后用熱的磷酸三鈉溶液浸泡，清水沖洗，在無油空氣中晾干。

高性能蝶閥應用